常州昌隆机床制造有限公司成立于2007年2月，厂址位于常州市新北区顺园路26号，毗邻沪宁高速，常州港，飞机场，交通条件十分便利。公司由原江苏多棱数控机床股份有限公司改制后多名管理、生产、技术骨干共同组建而成。是集开发，生产于一体的科研型民营企业，具有机构精干，高成长型的特点。现有在职职工100余名，其中具有工程师职称5名，工程师10名，技师5名，技师10名，助理工程师20名，专业技术力量雄厚。主要从事数控龙门加工中心，数控落地镗铣床，各类立卧加工中心，数控专机，机床零部件的专业制造，加工。应用于汽车制造、机械制造、冶金设备、船舶、航空航天等行业。并承接各类数控设备的维修与改造项目。公司拥有各种先进的加工设备和精密的检测设备。公司的核心理念：品质是我们事业的基础，创新是我们的生命力，构建卓越的企业，为用户持续不断的提供优质的产品和服务。公司的战略目标：生产经济高效精密的加工设备。

ZK56系列产品为立式数控铣钻孔机床，主要用于盘类零件孔的加工及面加工。工件在C轴装夹定位后，可完成所有孔系的钻，镗，铰、倒角加工具有刚性攻丝功能及平面加工。可采用内冷U钻进行孔加工，提高加工效率；采用高压大流量冷却系统，加工过程中冷却，排屑充分。

机床结构型式及特点
    本系列产品，带数控回转工作台，具有Y.Z.C三个数控轴,三轴可联动控制,各座标轴亦可自动定位。Y轴采用进口直线滚动导轨，Z轴采用淬火加贴塑的滑动导轨，移动灵活，无爬行，刚性高振动小。C轴采用数控转台，承重大，刚性强，分度精度高。Y轴由伺服电机通过无隙联轴器及滚珠丝杠副驱动Y轴拖板运动；Z轴由伺服电机通过无隙联轴器及滚珠丝杠副驱动主轴箱上下，实现Z运动；主传动采用齿轮传动,高低二档自动变速,速比1:1,低档速比1:4。使主轴系既能适应高速切削，又能适应低速大扭力切削。主轴采用碟簧拉紧气缸松刀的自动拉刀结构，主轴锥孔BT50，主轴转速4000rpm，中心出水；数控回转工作台由伺服电机驱动，工件安装在回转工作台上的夹具上，夹具定位可靠，夹紧方便；数控转台安装在Y轴拖板上，随拖板前后移动；主轴箱安装在立柱上，采用重垂平衡。机床底座、立柱、主轴箱、Y轴拖板等主要铸件均采用HT250铸铁，并针对机床进行工程力学分析计算，使机床结构坚稳，布置合理。
    本系列产品采用德国原装进口SIEMENS数控系统，系统可靠。
    本系列产品配有高压大流量冷却系统，设有主轴中心出水（内冷）和外部喷水（外冷）二套冷却管路。配有集中润滑系统对         Y、Z轴导轨及滚珠丝杠进行润滑；通过主轴箱上润滑泵对主轴箱内齿轮及轴承进行稀油润滑。
    本系列产品采用全封闭防护罩，使机床的冷却液及铁屑不到处飞溅，保证工作场地干净整洁。